L-ipproċessar tal-grafita jista 'jkun negozju delikat, għalhekk it-tqegħid ta' ċerti kwistjonijiet l-ewwel huwa kritiku għall-produttività u l-profittabilità.
Il-fatti wrew li l-grafita hija diffiċli għall-magni, speċjalment għal elettrodi EDM li jeħtieġu preċiżjoni eċċellenti u konsistenza strutturali.Hawn huma ħames punti ewlenin li għandek tiftakar meta tuża l-grafita:
Il-gradi tal-grafita huma viżwalment diffiċli biex jiġu distinti, iżda kull wieħed għandu proprjetajiet fiżiċi u prestazzjoni uniċi.Il-gradi tal-grafita huma maqsuma f'sitt kategoriji skont id-daqs medju tal-partiċelli, iżda tliet kategoriji iżgħar biss (daqs tal-partiċelli ta '10 mikroni jew inqas) spiss jintużaw fl-EDM modern.Il-grad fil-klassifikazzjoni huwa indikatur ta 'applikazzjonijiet potenzjali u prestazzjoni.
Skont artiklu minn Doug Garda (Toyo Tanso, li dak iż-żmien kiteb għall-pubblikazzjoni oħt tagħna "MoldMaking Technology", iżda issa huwa SGL Carbon), jintużaw gradi b'firxa ta 'daqs tal-partiċelli ta' 8 sa 10 mikroni għal roughing.Applikazzjonijiet ta 'finitura u dettall inqas preċiżi jużaw gradi ta' daqs ta 'partiċelli ta' 5 sa 8 mikron.Elettrodi magħmula minn dawn il-gradi spiss jintużaw biex jagħmlu forom tal-forġa u forom die-casting, jew għal trab inqas kumplessi u applikazzjonijiet tal-metall sinterizzat.
Disinn ta 'dettall fin u karatteristiċi iżgħar u aktar kumplessi huma aktar adattati għal daqsijiet ta' partiċelli li jvarjaw minn 3 sa 5 mikroni.L-applikazzjonijiet tal-elettrodi f'din il-firxa jinkludu qtugħ tal-wajer u aerospazjali.
Elettrodi ta 'preċiżjoni ultra-fini li jużaw gradi tal-grafita b'daqs tal-partiċelli ta' 1 sa 3 mikroni ħafna drabi huma meħtieġa għal applikazzjonijiet speċjali ta 'metall aerospazjali u karbur.
Meta tikteb artiklu għal MMT, Jerry Mercer ta 'Poco Materials identifika d-daqs tal-partiċelli, is-saħħa tal-liwi, u l-ebusija Shore bħala t-tliet determinanti ewlenin tal-prestazzjoni waqt l-ipproċessar tal-elettrodu.Madankollu, il-mikrostruttura tal-grafita ġeneralment hija l-fattur li jillimita l-prestazzjoni tal-elettrodu matul l-operazzjoni finali tal-EDM.
F'artikolu MMT ieħor, Mercer iddikjara li s-saħħa tal-liwi għandha tkun ogħla minn 13,000 psi biex tiżgura li l-grafita tista 'tiġi pproċessata f'kustilji fondi u rqaq mingħajr ma jinkiser.Il-proċess tal-manifattura tal-elettrodi tal-grafita huwa twil u jista 'jeħtieġ karatteristiċi dettaljati u diffiċli għall-magni, għalhekk l-iżgurar ta' durabilità bħal din jgħin biex jitnaqqsu l-ispejjeż.
L-ebusija tax-xatt tkejjel il-ħidma ta 'gradi tal-grafita.Mercer iwissi li l-gradi tal-grafita li huma artab wisq jistgħu jimblukkaw is-slots tal-għodda, inaqqsu l-proċess tal-magni jew jimlew it-toqob bit-trab, u b'hekk jagħmlu pressjoni fuq il-ħitan tat-toqba.F'dawn il-każijiet, it-tnaqqis tal-għalf u l-veloċità jistgħu jipprevjenu żbalji, iżda se jżidu l-ħin tal-ipproċessar.Waqt l-ipproċessar, il-grafita iebsa u ta 'qamħ żgħir jista' wkoll jikkawża li l-materjal fit-tarf tat-toqba jinkiser.Dawn il-materjali jistgħu wkoll ikunu joborxu ħafna għall-għodda, li jwasslu għal xedd, li jaffettwa l-integrità tad-dijametru tat-toqba u jżid l-ispejjeż tax-xogħol.Ġeneralment, biex tiġi evitata d-deflessjoni f'valuri ta 'ebusija għolja, huwa meħtieġ li jitnaqqas l-għalf tal-ipproċessar u l-veloċità ta' kull punt b'ebusija Shore ogħla minn 80 b'1%.
Minħabba l-mod li l-EDM joħloq immaġni mera tal-elettrodu fil-parti pproċessata, Mercer qal ukoll li mikrostruttura uniformi u ppakkjata sewwa hija essenzjali għall-elettrodi tal-grafita.Konfini irregolari tal-partiċelli jżidu l-porożità, u b'hekk iżidu l-erożjoni tal-partiċelli u jaċċelleraw il-falliment tal-elettrodu.Matul il-proċess tal-magni tal-elettrodu inizjali, il-mikrostruttura irregolari tista 'wkoll twassal għal finitura tal-wiċċ irregolari-din il-problema hija saħansitra aktar serja fuq ċentri tal-magni b'veloċità għolja.It-tikek iebsin fil-grafita jistgħu wkoll jikkawżaw li l-għodda titgħawweġ, u tikkawża li l-elettrodu finali jkun barra mill-ispeċifikazzjoni.Din id-deflessjoni tista 'tkun żgħira biżżejjed li t-toqba oblikwa tidher dritta fil-punt tad-dħul.
Hemm magni speċjalizzati għall-ipproċessar tal-grafita.Għalkemm dawn il-magni se jħaffu ħafna l-produzzjoni, mhumiex l-uniċi magni li l-manifatturi jistgħu jużaw.Minbarra l-kontroll tat-trab (deskritt aktar tard fl-artikolu), l-artikoli MMS tal-passat irrappurtaw ukoll il-benefiċċji ta 'magni bi magħżel veloċi u kontroll b'veloċitajiet għolja ta' pproċessar għall-manifattura tal-grafita.Idealment, il-kontroll rapidu għandu jkollu wkoll karatteristiċi li jħarsu 'l quddiem, u l-utenti għandhom jużaw softwer għall-ottimizzazzjoni tal-mogħdija tal-għodda.
Meta timla l-elettrodi tal-grafita—jiġifieri, timla l-pori tal-mikrostruttura tal-grafita b'partiċelli ta 'daqs mikron—Garda jirrakkomanda l-użu tar-ram minħabba li jista' jipproċessa b'mod stabbli ligi speċjali tar-ram u tan-nikil, bħal dawk użati f'applikazzjonijiet aerospazjali.Il-gradi tal-grafita mimli ram jipproduċu finituri ifjen minn gradi mhux mimlijin tal-istess klassifikazzjoni.Jistgħu wkoll jiksbu proċessar stabbli meta jaħdmu taħt kundizzjonijiet ħżiena bħal fwawar fqir jew operaturi mingħajr esperjenza.
Skont it-tielet artikolu ta 'Mercer, għalkemm il-grafita sintetika - it-tip użata biex tagħmel elettrodi EDM - hija bijoloġikament inerti u għalhekk inizjalment inqas ta' ħsara għall-bnedmin minn xi materjali oħra, ventilazzjoni mhux xierqa xorta tista 'tikkawża problemi.Il-grafita sintetika hija konduttiva, li tista 'tikkawża xi problemi lill-apparat, li jista' ċirkwit qasir meta jiġi f'kuntatt ma 'materjali konduttivi barranin.Barra minn hekk, grafita mimlija b'materjali bħar-ram u tungstenu teħtieġ kura żejda.
Mercer spjegat li l-għajn tal-bniedem ma tistax tara trab tal-grafita f'konċentrazzjonijiet żgħar ħafna, iżda xorta tista 'tikkawża irritazzjoni, tiċrit u ħmura.Kuntatt mat-trab jista 'jkun li joborxu u kemmxejn irritanti, iżda huwa improbabbli li jiġi assorbit.Il-linja gwida tal-espożizzjoni medja peżata fil-ħin (TWA) għal trab tal-grafita fi 8 sigħat hija 10 mg/m3, li hija konċentrazzjoni viżibbli u qatt mhi se tidher fis-sistema tal-ġbir tat-trab li tkun qed tintuża.
Espożizzjoni eċċessiva għal trab tal-grafita għal żmien twil tista 'tikkawża li l-partiċelli tal-grafita li jinġibdu man-nifs jibqgħu fil-pulmuni u l-bronki.Dan jista 'jwassal għal pnewmokonjożi kronika severa msejħa marda tal-grafita.Il-grafitizzazzjoni hija ġeneralment relatata mal-grafita naturali, iżda f'każijiet rari hija relatata mal-grafita sintetika.
It-trab li jakkumula fuq il-post tax-xogħol huwa fjammabbli ħafna, u (fir-raba 'artiklu) Mercer jgħid li jista' jisplodi taħt ċerti kundizzjonijiet.Meta t-tqabbid tiltaqa 'ma' konċentrazzjoni suffiċjenti ta 'partiċelli fini sospiżi fl-arja, se jseħħu nar tat-trab u deflagrazzjoni.Jekk it-trab ikun imxerred f'ammont kbir jew ikun f'żona magħluqa, huwa aktar probabbli li jisplodi.Il-kontroll ta 'kull tip ta' element perikoluż (karburant, ossiġnu, tqabbid, diffużjoni jew restrizzjoni) jista 'jnaqqas ħafna l-possibbiltà ta' splużjoni tat-trab.Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, l-industrija tiffoka fuq il-fjuwil billi tneħħi t-trab mis-sors permezz tal-ventilazzjoni, iżda l-ħwienet għandhom jikkunsidraw il-fatturi kollha biex jiksbu sigurtà massima.It-tagħmir għall-kontroll tat-trab għandu jkollu wkoll toqob kontra l-isplużjoni jew sistemi kontra l-isplużjoni, jew ikun installat f'ambjent b'nuqqas ta 'ossiġnu.
Mercer identifika żewġ metodi ewlenin għall-kontroll tat-trab tal-grafita: sistemi tal-arja b'veloċità għolja b'kolletturi tat-trab - li jistgħu jiġu ffissati jew portabbli skont l-applikazzjoni - u sistemi mxarrba li jissaturaw iż-żona madwar il-cutter bil-fluwidu.
Ħwienet li jagħmlu ammont żgħir ta 'proċessar tal-grafita jistgħu jużaw apparat portabbli b'filtru tal-arja tal-partikuli ta' effiċjenza għolja (HEPA) li jista 'jiċċaqlaq bejn il-magni.Madankollu, workshops li jipproċessaw ammonti kbar ta 'grafita normalment għandhom jużaw sistema fissa.Il-veloċità minima ta 'l-arja biex taqbad it-trab hija ta' 500 pied kull minuta, u l-veloċità fil-kanal tiżdied għal mill-inqas 2000 pied kull sekonda.
Is-sistemi mxarrbin għandhom ir-riskju li "wicking" likwidu (jiġi assorbit) fil-materjal tal-elettrodu biex jitlaħlaħ it-trab.Nuqqas li jitneħħa l-fluwidu qabel ma jitqiegħed l-elettrodu fl-EDM jista 'jirriżulta f'kontaminazzjoni taż-żejt dielettriku.L-operaturi għandhom jużaw soluzzjonijiet ibbażati fuq l-ilma minħabba li dawn is-soluzzjonijiet huma inqas suxxettibbli għall-assorbiment taż-żejt minn soluzzjonijiet ibbażati fuq iż-żejt.It-tnixxif tal-elettrodu qabel l-użu tal-EDM ġeneralment jinvolvi t-tqegħid tal-materjal f'forn tal-konvezzjoni għal madwar siegħa f'temperatura ftit 'il fuq mill-punt tal-evaporazzjoni tas-soluzzjoni.It-temperatura m'għandhiex taqbeż l-400 grad, peress li dan se jossidizza u jissaddad il-materjal.L-operaturi wkoll m'għandhomx jużaw arja kkompressata biex nixxfu l-elettrodu, minħabba li l-pressjoni ta 'l-arja se ġġiegħel biss il-fluwidu aktar fil-fond fl-istruttura ta' l-elettrodu.
Princeton Tool tittama li tespandi l-portafoll tal-prodotti tagħha, iżżid l-influwenza tagħha fuq il-Kosta tal-Punent, u ssir fornitur ġenerali aktar b'saħħtu.Sabiex jintlaħqu dawn it-tliet għanijiet fl-istess ħin, l-akkwist ta 'ħanut tal-magni ieħor sar l-aħjar għażla.
L-apparat EDM tal-wajer idawwar il-wajer ta 'l-elettrodu iggwidat orizzontalment fl-assi E ikkontrollat minn CNC, u jipprovdi lill-workshop b'tneħħija u flessibilità tal-biċċa tax-xogħol biex jipproduċi għodod PCD kumplessi u ta' preċiżjoni għolja.
Ħin tal-post: 26-Settembru 2021