Proċess tat-tidwir CNC

Deskrizzjoni qasira:

It-tidwir CNC huwa proċess ta 'makkinar li fih għodda tat-tqattigħ, tipikament bit ta' għodda mhux rotanti, tiddeskrivi mogħdija ta 'għodda ta' helix billi timxi ftit jew wisq lineari waqt li l-biċċa tax-xogħol iddur.

Ibgħat email lilna

Dettall tal-Prodott

Tags tal-Prodott

Introduzzjoni tat-tidwir CNC

Normalment it-terminu "tidwir" huwa riżervat għall-ġenerazzjoni ta 'uċuħ esterni b'din l-azzjoni ta' qtugħ, filwaqt li din l-istess azzjoni ta 'qtugħ essenzjali meta applikata għal uċuħ interni (toqob, ta' tip jew ieħor) tissejjaħ "boring".Għalhekk il-frażi "tidwir u boring" tikkategorizza l-familja akbar ta 'proċessi magħrufa bħala lathing.It-tqattigħ tal-uċuħ fuq il-biċċa tax-xogħol, kemm jekk b'għodda tat-tidwir jew tat-tħaffir, jissejjaħ "faċċata", u jista 'jiġi magħqud f'kull kategorija bħala subsett.

It-tidwir jista 'jsir manwalment, f'forma tradizzjonali ta' torn, li ta 'spiss jeħtieġ superviżjoni kontinwa mill-operatur, jew bl-użu ta' torn awtomatizzat li ma jagħmilx.Illum l-aktar tip komuni ta 'tali awtomazzjoni huwa l-kontroll numeriku tal-kompjuter, magħruf aħjar bħala CNC.(CNC huwa wkoll komunement użat ma 'ħafna tipi oħra ta' magni minbarra tidwir.)

Meta ddawwar, il-biċċa tax-xogħol (biċċa ta 'materjal relattivament riġidu bħal injam, metall, plastik, jew ġebel) hija mdawra u għodda tat-tqattigħ hija traversata tul 1, 2, jew 3 assi ta' moviment biex jipproduċu dijametri preċiżi u fond.It-tidwir jista 'jkun jew fuq barra taċ-ċilindru jew fuq ġewwa (magħruf ukoll bħala boring) biex jipproduċu komponenti tubulari għal diversi ġeometriji.Għalkemm issa pjuttost rari, tornijiet bikrija jistgħu saħansitra jintużaw biex jipproduċu figuri ġeometriċi kumplessi, anke s-solidi platoniċi;għalkemm mill-miġja tas-CNC saret mhux tas-soltu li tuża kontroll tal-mogħdija tal-għodda mhux kompjuterizzata għal dan il-għan.

Il-proċessi tat-tidwir huma tipikament imwettqa fuq torn, meqjus bħala l-eqdem ta 'għodod tal-magni, u jistgħu jkunu ta' tipi differenti bħal tidwir dritta, tidwir taper, profiling jew grooving estern.Dawk it-tipi ta 'proċessi ta' tidwir jistgħu jipproduċu forom varji ta 'materjali bħal biċċiet tax-xogħol dritti, koniċi, mgħawġa jew skanaljati.B'mod ġenerali, it-tidwir juża għodod sempliċi tal-qtugħ b'punt wieħed.Kull grupp ta 'materjali tal-biċċa tax-xogħol għandu sett ottimali ta' angoli ta 'għodda li ġew żviluppati matul is-snin.

Il-biċċiet ta 'skart tal-metall mill-operazzjonijiet tat-tidwir huma magħrufa bħala ċipep (l-Amerika ta' Fuq), jew swarf (Gran Brittanja).F'xi żoni jistgħu jkunu magħrufa bħala turnings.

L-assi tal-moviment tal-għodda jistgħu jkunu litteralment linja dritta, jew jistgħu jkunu tul xi sett ta' kurvi jew angoli, iżda huma essenzjalment lineari (fis-sens mhux matematiku).

Komponent li huwa soġġett għal operazzjonijiet ta' tidwir jista' jissejjaħ bħala "Parti Mdawwar" jew "Komponent Makna".L-operazzjonijiet tat-tidwir jitwettqu fuq magna tat-torn li tista 'titħaddem manwalment jew CNC.

L-operazzjonijiet tat-tidwir CNC għall-proċess tat-tidwir jinkludu

Tidwir
Il-proċess ġenerali tat-tidwir jinvolvi li ddawwar parti filwaqt li għodda tal-qtugħ b'punt wieħed titmexxa b'mod parallel mal-assi tar-rotazzjoni. It-tidwir jista 'jsir fuq il-wiċċ estern tal-parti kif ukoll il-wiċċ intern (il-proċess magħruf bħala boring).Il-materjal tal-bidu huwa ġeneralment biċċa tax-xogħol ġġenerata minn proċessi oħra bħal ikkastjar, forġa, estrużjoni jew tpinġija.

Tidwir għax-xejn
It-tidwir għax-xejn jipproduċi forma ċilindrika li tonqos gradwalment fid-dijametru minn tarf għall-ieħor.Dan jista 'jinkiseb a) mill-pjastra kompost b) mit-twaħħil tat-tidwir taper c) bl-użu ta' twaħħil ta 'kopja idrawlika d) bl-użu ta' torn CNC e) bl-użu ta 'għodda tal-forma f) bit-tpaċija tat-tailstock - dan il-metodu aktar adattat għal baxx tapers.

Ġenerazzjoni sferika
Il-ġenerazzjoni sferika tipproduċi wiċċ lest sferiku billi ddawwar forma madwar assi fiss ta 'rivoluzzjoni.Il-metodi jinkludu a) bl-użu ta 'twaħħil ta' kopja idrawlika b) torn CNC (ikkontrollat numerikament kompjuterizzat) c) bl-użu ta 'għodda tal-forma (metodu mhux maħdum u lest) d) bl-użu ta' jig tas-sodda (jeħtieġ tpinġija biex tispjega).

Tidwir iebes
Tidwir iebes huwa tip ta 'tidwir magħmul fuq materjali b'ebusija Rockwell C akbar minn 45. Tipikament isir wara li l-biċċa tax-xogħol tiġi ttrattata bis-sħana.
Il-proċess huwa maħsub biex jissostitwixxi jew jillimita l-operazzjonijiet tradizzjonali tat-tħin.Tidwir iebes, meta applikat għal skopijiet ta 'tneħħija purament tal-istokk, jikkompeti b'mod favorevoli mat-tħin mhux maħdum.Madankollu, meta tiġi applikata għall-irfinar fejn il-forma u d-dimensjoni huma kritiċi, it-tħin huwa superjuri.It-tħin jipproduċi preċiżjoni dimensjonali ogħla ta 'tond u ċilindriċità.Barra minn hekk, finituri tal-wiċċ illustrati ta 'Rz=0.3-0.8z ma jistgħux jinkisbu b'tidwir iebes waħdu.It-tidwir iebes huwa xieraq għal partijiet li jeħtieġu preċiżjoni tat-tond ta '0.5-12 mikrometri, u/jew ħruxija tal-wiċċ ta' Rz 0.8-7.0 mikrometri.Jintuża għal gerijiet, komponenti ta 'pompa ta' injezzjoni, u komponenti idrawliċi, fost applikazzjonijiet oħra.

Niffaċċjaw
L-iffaċċjar fil-kuntest tax-xogħol tat-tidwir jinvolvi ċ-ċaqliq tal-għodda tat-tqattigħ f'angoli retti mal-assi tar-rotazzjoni tal-biċċa tax-xogħol li ddur.Dan jista 'jsir bit-tħaddim tal-cross-slide, jekk wieħed ikun imwaħħal, kif distint mill-għalf lonġitudinali (tidwir).Ħafna drabi hija l-ewwel operazzjoni mwettqa fil-produzzjoni tal-biċċa tax-xogħol, u ħafna drabi l-aħħar—għalhekk il-frażi "jispiċċa".

Firda
Dan il-proċess, imsejjaħ ukoll firda jew cutoff, jintuża biex jinħolqu skanalaturi fil-fond li se jneħħu komponent komplut jew parzjalment komplut mill-istokk prinċipali tiegħu.

Grooving
L-iskanaljar huwa bħal firda, ħlief li l-iskanalaturi jinqatgħu għal fond speċifiku minflok ma jinqatgħu komponent komplut / parzjalment komplut mill-istokk.L-iskanaljar jista 'jsir fuq uċuħ interni u esterni, kif ukoll fuq il-wiċċ tal-parti (grooving tal-wiċċ jew trepanning).

Operazzjonijiet mhux speċifiċi jinkludu:
Boring
Tkabbir jew twittija ta 'toqba eżistenti maħluqa bit-tħaffir, iffurmar eċċ.ie l-magni ta' forom ċilindriċi interni (ġenerazzjoni) a) billi twaħħal il-biċċa tax-xogħol mal-magħżel permezz ta 'ċokk jew faceplate b) billi twaħħal biċċa tax-xogħol fuq il-cross slide u tpoġġi għodda tal-qtugħ ġo iċ-ċokk.Dan ix-xogħol huwa adattat għall-ikkastjar li huma wisq skomdi biex jintramaw fil-pjanċa tal-wiċċ.Fuq tornijiet tas-sodda twal biċċa tax-xogħol kbira tista 'tiġi imbarrata ma' tagħmir fuq is-sodda u xaft għadda bejn żewġ lugs fuq il-biċċa tax-xogħol u dawn l-lugs jistgħu jiġu mtaqqba għad-daqs.Applikazzjoni limitata iżda waħda li hija disponibbli għal turner/makkinist tas-sengħa.

Tħaffir
Jintuża biex jitneħħa materjal minn ġewwa tal-biċċa tax-xogħol.Dan il-proċess juża drill bits standard miżmuma wieqaf fil-tail stock jew għodda turret tat-torn.Il-proċess jista 'jsir minn magni tat-tħaffir disponibbli separatament.

Knurling
Il-qtugħ ta 'mudell bis-snien fuq il-wiċċ ta' parti biex jintuża bħala qabda ta 'l-idejn jew bħala titjib viżwali bl-użu ta' għodda ta 'knurling bi skop speċjali.

Reaming
L-operazzjoni tad-daqs li tneħħi ammont żgħir ta 'metall minn toqba diġà mtaqqba.Isir biex isiru toqob interni ta 'dijametri preċiżi ħafna.Pereżempju, toqba ta '6mm issir bit-tħaffir b'bit drill ta' 5.98 mm u mbagħad reamed għal dimensjonijiet preċiżi.

Threading
Kemm il-ħjut tal-kamin standard kif ukoll dawk mhux standard jistgħu jinxtegħlu fuq torn bl-użu ta 'għodda tal-qtugħ xierqa.(Is-soltu jkollhom angolu ta 'l-imnieħer ta' 60, jew 55°) Jew esternament, jew fi ħdan toqba (L-operazzjoni ta 'tapping hija proċess ta' kif isiru ħjut ta 'ġewwa jew ta' barra f'biċċa tax-xogħol. Ġeneralment imsejħa kamini b'punt wieħed.

Tapping ta' ġewż u toqob bil-kamin a) bl-użu ta' viti ta' l-idejn u ċentru tat-tailstock b) bl-użu ta' apparat ta' tapping b'klaċċ li jiżloq biex jitnaqqas ir-riskju ta' ksur tal-vit.

L-operazzjonijiet tal-kamin jinkludu a) it-tipi kollha ta 'forom ta' ħajt esterni u interni li jużaw għodda ta 'punt wieħed ukoll ħjut taper, ħjut ta' bidu doppju, ħjut ta 'bidu multi, dud kif użat f'kaxxi tat-tnaqqis tar-roti tad-dudu, leadscrew b'ħjut wieħed jew multistart.b) bl-użu ta 'kaxxi tal-kamini mgħammra b'4 għodod tal-forma, sa ħjut ta' dijametru ta '2" iżda huwa possibbli li ssib kaxxi akbar minn dan.

Tidwir poligonali
F'liema forom mhux ċirkolari huma mmaxinjati mingħajr ma tiġi interrotta r-rotazzjoni tal-materja prima.